Presión entre cilindros: por qué este ajuste marca la diferencia en la impresión offset
La calidad empieza antes de la impresión
Cuando se habla de calidad en la impresión offset, es habitual pensar en la máquina de impresión, la tinta o la mantilla. Sin embargo, hay otro factor igualmente importante: la presión entre los cilindros.
Un ajuste incorrecto puede afectar a la transferencia de tinta, aumentar el desgaste de la « mantilla » y reducir la estabilidad de la producción.
¿Qué ocurre cuando la presión no es la correcta?
La presión entre la plancha, el « mantilla » y el papel debe estar equilibrada.
Cuando este ajuste está por encima o por debajo del recomendado, pueden surgir problemas como:
pérdida de nitidez en la impresión;
variaciones en la transferencia de tinta;
aumento del desperdicio de papel;
mayor necesidad de ajustes durante la producción;
Desgaste prematuro de la mantilla.
Una presión excesiva también genera costes
Es habitual pensar que una mayor presión se traduce en una mejor impresión.
En la práctica, un exceso puede acelerar el desgaste de los componentes de la imprenta y reducir la vida útil de la mantilla, además de aumentar el riesgo de inestabilidad durante la tirada.
Un proceso estable depende del conjunto
La máquina, el operario, los ajustes y los materiales de consumo funcionan en conjunto.
Por eso, la mejor mantilla ofrece su máximo rendimiento cuando se utiliza en las condiciones recomendadas por el fabricante de la prensa.
La estabilidad de la impresión offset es el resultado del equilibrio entre diversos factores.
Mantener la presión correctamente ajustada es una de las formas más eficaces de mejorar la calidad de impresión, reducir el desperdicio y aumentar la productividad.
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